Máquinas de fabricação de fios e cabos de construção de cobre flexíveis, com capacidade de 150 kg por hora

Máquinas para fabricação de fios e cabos de construção de cobre flexíveis

Contacto: Orion

Número de telefone: 0086-18236968979

Skype: orion.chai

1O.Utilização:

Aplica-se a extrusoras de plástico não halógeno e PVC para fios de núcleo de baixo fumo.

É utilizada principalmente para a produção de PVC, PP, PE, SR-PVC e outros materiais plásticos para arame de automóveis, arame isolado revestido e elétrico, arame elétrico, revestimento isolado e outros arame e cabos e PU,Saco de nylon, linha de construção ambiental de baixo fumo não-halogênio resistente a chamas.

2.TEle é...A máquina contém:

Esta máquina contém: Omáquina de pagamento, endireitar, máquina principal, máquina de injecção, caixa de controlo, tanque, um capstan de rodas duplas, acumulador, Equipamento de captação de eixos duplos e outros equipamentos. 

Os equipamentos escolhidos: pré-aquecedor de fio de cobre, impressora, Instrumento de medição OD, Teste de faíscas e controlo PLC.

3.OPersonagens:

1)Experto em recém-construído para parafuso, barril, capacidade de extrusão não halogênio de baixo fumo 50% superior à da extrusão normal;

2) Tanque de água de arrefecimento de tipo redondo,e através de um por um,que aquece rapidamente,quente desaparece rapidamente;

3) Certificar-se de que o material (com baixo teor de fumo, não halógeno) trabalha durante muito tempo a uma temperatura de 5 graus, atingindo o nível industrial;

4) Máquina principal adota anel de aquecimento de sensor elétrico-magnético, aquecimento rápido, poupar energia 45%.

4Parâmetros:

Instalação e depuração:

A máquina deve ser fixada e amarrada de acordo com os requisitos e verificar o seguinte, em seguida, executar o ensaio.
1Verifique se todos os parafusos, parafusos e parafusos de fixação estão completamente apertados.
2Verifique a caixa de engrenagens do redutor e encha-a com óleo suficiente, certificando-se de que não há sujeira no interior.
3Verifique se a ligação do gabinete de temperatura e das linhas eléctricas está correta.
4. verificar onde ou não a direcção da rotação do motor é certa.
5Verificar se a fonte de ar da máquina de reboque atingiu ou não a pressão de trabalho
6Verifique se os componentes rotativos são flexíveis.

Estes controlos são concluídos, iniciando o motor com a máquina em estado vazio, se não se encontrarem outras falhas, de acordo com os seguintes pontos para ensaio real.

1- de acordo com os requisitos para a instalação de moldes e de tetos de moldes.
2. De acordo com a exigência para ajustar cada temperatura distrito da máquina anfitriã.
3. derramar água de arrefecimento no sulco.
4. instalar condutor no quadro de pagamento off.
5. o núcleo do fio de chumbo atravessa o mamilo do molde em nível.
6. Use cordas de chumbo pré-definidas para conduzir o núcleo do fio para a bobina através da máquina de tração.
7. arranque das máquinas e execução de ensaio
8- verificar se o fio que está a ser produzido está em conformidade com o requisito, se não houver problema, continuar a funcionar normalmente.

Manutenção:

A utilização e a manutenção adequadas devem garantir que a máquina possa funcionar adequadamente e prolongar a sua vida útil, o sistema de manutenção deve ser reforçado,primeiro verificar regularmente o grau de estanqueidade de cada parte do parafuso de retenção, mantém a fixação, impede o afrouxamento.

Em todos os lugares de rolamento gorduras devem manter moderado (ocupar espaço 2/3), insuficiente deve adicionar prontamente, evitar a falta de óleo ou fricção seca queima de rolamentos,e a graxa deve garantir que a clareza do rolamento não seja danificada, para assegurar a vida útil dos rolamentos.